海康监控杆-希科节能(在线咨询)-监控杆

监控立杆位置：监控立杆的位置距离监控目标区域近距离不得小于5米，远距离不得大于50米。这样才能保证监控画面能包含更多的有价值信息。

材料要求：监控立杆及其主要部件应为耐久结构，由能承受一定机械应力、电应力和热应力的材料组成。该材料和电气部件应为防潮、无自爆、耐火或阻燃产品。监控立杆及其主要部件的所有外露金属表面均应采用热浸镀锌层保护，镀锌层均匀，厚度不小于55μm。

尺寸偏差：监控立杆及其主要构件的高度允许偏差±200mm，监控杆，截面尺寸允许偏差±3mm。安装后，15米监控杆，立杆及其主要构件的位移允许偏差±5mm，垂直允许偏差为塔体高度的1/1000。

监控立杆的高度直接影响监控设备的视野范围。较高的监控立杆能够提供更广阔的视野范围，海康监控杆，覆盖更大的区域，从而增强监控效果。例如，在厂区监控中，选择4-8米之间的高度可以保证监控视野覆盖到大部分区域。

然而，过高的监控立杆可能导致视野受到阻挡或过于模糊，特别是在城市或密集建筑区域，需要综合考虑建筑物高度和周围环境。

监控杆基础的施工通常需要遵循以下步骤：

1. 规划与选址：首先，根据监控杆的安装位置和周边环境，确定基础的位置和尺寸。要考虑到地形、地质条件、交利性以及监控覆盖范围等因素。

2. 挖掘基础坑：按照设计要求，使用合适的工具（如挖掘机等）挖掘基础坑。基础坑的深度和大小应根据监控杆的高度、重量以及当地的风载、地质条件等因素来确定，一般深度在 1.5 - 2 米左右，边长或直径比监控杆底部法兰盘大 20 - 30 厘米。

3. 铺设垫层：在基础坑底部铺设一层 10 - 15 厘米厚的碎石或砂垫层，以增加基础的稳定性和排水性能。

4. 制作钢筋笼：根据设计要求，制作钢筋笼。钢筋笼通常由钢筋焊接或绑扎而成，以增强基础的抗拉和抗压能力。

5. 模板安装：在基础坑周围安装模板，确保模板的牢固和垂直，以保证基础的形状和尺寸准确。

6. 浇筑混凝土：将搅拌好的混凝土浇筑到基础坑内。混凝土的强度等级应符合设计要求，一般不低于 C25。浇筑过程中要注意振捣密实，排除混凝土中的气泡，景区监控杆，确保混凝土的质量。

7. 基础养护：浇筑完成后，应及时对基础进行养护。可以采用覆盖草帘、洒水等方式，保持混凝土表面湿润，养护时间一般不少于 7 天。

8. 拆除模板：在混凝土强度达到设计要求后，拆除模板。

9. 回填：基础养护完成后，对基础周围进行回填，回填土应分层夯实，以保证基础的稳定性。

需要注意的是，在施工过程中，应严格按照相关的施工规范和标准进行操作，确保监控杆基础的质量和稳定性。同时，还应根据当地的气候、地质等条件，对施工方案进行适当的调整和优化。

监控杆和灯杆防腐涂层技术要求

防腐涂层处理

已生锈的监控杆：对于已经出现生锈的监控杆，可以在表面涂上防腐涂层，常用的防腐涂层有喷涂式、刷涂式、浸涂式等。这些涂层不仅可以修复已经出现生锈的表面，还能对内部金属形成一层保护膜，防止氧气、水分等接触到内部金属，起到延长使用寿命的效果。

涂层选择：环氧树脂漆因其具有非常好的防腐、耐磨、抗腐蚀、防水、防油、防化学药品等性能，是目前为止适合作为监控杆刷漆的材料之一。氟碳漆则具有抗紫外线、乙醇、油脂、酸碱等特殊液体腐蚀的能力，且使用寿命长。

热镀锌处理

内外热镀锌：监控摄像机立杆应采用内外热镀锌处理，经过多次加工，镀锌层的表面可以变得非常光滑美观，光泽也非常好。一般来说，监控杆的防腐寿命应在30年以上。

涂层附着力：镀锌后的监控杆进行静电喷涂，喷涂前进行打磨，以增加附着力。喷涂过程中严格控制固化时间和温度，确保塑料层均匀、光滑、无气孔。