监控杆-三米监控杆-希科节能(优选商家)

伸缩吊杆监控杆使用铝合金材质，销售监控杆，主要有以下原因：

质量轻

铝合金的密度较小，相比传统的钢铁材质，质量更轻。这使得安装和运输过程更加便捷，降低了劳动强度和运输成本，也便于工作人员对伸缩吊杆进行操作，实现灵活伸缩。

耐腐蚀性强

铝合金具有良好的耐腐蚀性，能在空气中形成一层致密的氧化膜，有效阻止空气、水分等对金属的侵蚀，适用于各种户外环境，可延长监控杆的使用寿命，减少维护成本。

强度高

铝合金经过特殊的加工和处理后，具备较高的强度和刚度，能承受监控设备的重量以及在不同环境条件下的外力作用，确保监控杆的稳定性和安全性，满足伸缩吊杆在不同伸展状态下的结构要求。

美观性好

铝合金材质表面光滑，色泽均匀，具有良好的装饰性。其外观简洁大方，能够与周围环境相协调，不会影响城市景观，天线监控杆，尤其适用于对美观度要求较高的场所。

可加工性好

铝合金易于加工成型，能够根据不同的设计要求，制作成各种形状和尺寸的伸缩吊杆监控杆，满足不同场景的安装和使用需求，实现多样化的功能和外观设计。

以下是框架式监控杆横臂20米的一些设计参数参考：

材质

- 一般选用的Q235或Q345钢材，具有良好的强度和韧性。

尺寸规格

- 立杆：高度通常在6 - 8米左右，具体根据安装环境和监控需求确定。立杆直径一般为200 - 300毫米，壁厚5 - 8毫米。

- 横臂：长度20米，臂管直径150 - 200毫米，壁厚4 - 6毫米。横臂可采用分段式设计，便于运输和安装，各段之间通过法兰盘或焊接连接。

结构设计

- 框架结构：采用三角形或矩形框架结构，三米监控杆，以增加横臂的稳定性和抗风能力。框架可由角钢或槽钢焊接而成，间距根据横臂长度和承载能力合理设置，一般为1 - 2米。

- 加强筋：在立杆与横臂的连接处、横臂的中间部位以及容易产生应力集中的地方设置加强筋，厚度为8 - 12毫米，以提高结构的强度和刚性。

表面处理

- 热镀锌处理，锌层厚度不小于85微米，可有效防止钢材生锈腐蚀，提高使用寿命。之后再进行喷塑处理，颜色一般为灰色或黑色，涂层厚度为60 - 80微米，使监控杆外观美观且具有良好的耐候性。

荷载计算

- 风荷载：根据当地的基本风压值、地形地貌以及监控杆的高度和横臂长度等因素，计算风荷载对监控杆的作用力。一般要求监控杆能承受30 - 50米/秒的风速。

- 设备荷载：考虑安装在横臂上的监控设备、灯具等的重量，合理设计横臂的承载能力，确保在设备安装后横臂不会产生过大的变形或下垂。

以上参数仅为参考，实际设计时需根据具体的工程要求、当地的气象条件、地质情况以及相关标准规范进行详细的计算和优化。

以下是关于河道水利6米高挑4米监控杆的一些设计要点：

杆体设计

- 高度与挑臂：主杆高度6米，挑臂长4米。挑臂应向河道方向伸展，以实现对河道水利设施及相关区域的有效监控。

- 材质：考虑到河道环境较为潮湿，建议选用热镀锌钢管，具有良好的耐腐蚀性，能延长使用寿命。

- 杆体结构：主杆可采用上小下大的锥形结构，顶部口径约80 - 100毫米，底部口径160 - 200毫米，壁厚4 - 6毫米。挑臂采用直径60 - 80毫米的钢管，壁厚3 - 5毫米，通过焊接或法兰连接与主杆固定。

基础设计

- 基础类型：根据河道地质情况，可采用混凝土基础。基础深度一般不小于1.5米，以确保在河道可能存在的水流冲刷等情况下，监控杆仍能保持稳定。

- 基础尺寸：基础底面尺寸通常为1000毫米×1000毫米或更大，具体根据计算确定。在基础中应预埋地脚螺栓，用于固定监控杆。

焊接要求

- 焊接工艺：采用二氧化碳气体保护焊或手工电弧焊，确保焊接质量。焊接前需对焊件进行清理和预热，监控杆，防止出现焊接缺陷。

- 焊缝质量：焊缝应饱满、均匀，无气孔、裂纹、夹渣等缺陷。焊缝高度符合设计要求，焊接完成后进行外观检查和必要的无损检测。

其他考虑

- 防雷接地：河道区域易受雷击，监控杆应设置防雷接地装置。接地极采用镀锌角钢或圆钢，接地电阻不大于10欧姆。

- 线缆保护：在杆体内部设置线缆通道，将监控设备的电源线、信号线等穿管保护，防止线缆受外界因素损坏。

- 维护便利性：可在杆体适当位置设置检修门，方便后期对监控设备和线缆进行维护和检修。