三米监控杆-监控杆-希科节能

球机立柱规格Φ165×8×6000mm，横梁规格（114-90）×4×5000mm，所有钢材热镀锌防腐处理；基础底座规格1000*1000*1200mm，采用C30商砼现浇，渣土外运5公里室外超5类屏蔽双绞线，无氧铜；工作温度为-20~60℃；标准：符合ISO/IEC11801、TIA-568-C.2、GB/T18015.5要求，所用材料符合RoHS要求；AI超微光电警抓拍，内置深度学习芯片，天线监控杆，包含摄像机、高清镜头、室外防护罩、风扇、内置补光灯、电源适配器、相机内置防雷模块、安装万向节等，能与易县现有交管平台无缝对接。像素：不低于900W;分辨率≥4090*2100；

以下是关于河道水利6米高挑4米监控杆的一些设计要点：

杆体设计

- 高度与挑臂：主杆高度6米，挑臂长4米。挑臂应向河道方向伸展，以实现对河道水利设施及相关区域的有效监控。

- 材质：考虑到河道环境较为潮湿，建议选用热镀锌钢管，综合监控杆，具有良好的耐腐蚀性，能延长使用寿命。

- 杆体结构：主杆可采用上小下大的锥形结构，顶部口径约80 - 100毫米，底部口径160 - 200毫米，壁厚4 - 6毫米。挑臂采用直径60 - 80毫米的钢管，壁厚3 - 5毫米，通过焊接或法兰连接与主杆固定。

基础设计

- 基础类型：根据河道地质情况，可采用混凝土基础。基础深度一般不小于1.5米，以确保在河道可能存在的水流冲刷等情况下，监控杆仍能保持稳定。

- 基础尺寸：基础底面尺寸通常为1000毫米×1000毫米或更大，具体根据计算确定。在基础中应预埋地脚螺栓，用于固定监控杆。

焊接要求

- 焊接工艺：采用二氧化碳气体保护焊或手工电弧焊，确保焊接质量。焊接前需对焊件进行清理和预热，防止出现焊接缺陷。

- 焊缝质量：焊缝应饱满、均匀，无气孔、裂纹、夹渣等缺陷。焊缝高度符合设计要求，焊接完成后进行外观检查和必要的无损检测。

其他考虑

- 防雷接地：河道区域易受雷击，监控杆应设置防雷接地装置。接地极采用镀锌角钢或圆钢，接地电阻不大于10欧姆。

- 线缆保护：在杆体内部设置线缆通道，将监控设备的电源线、信号线等穿管保护，防止线缆受外界因素损坏。

- 维护便利性：可在杆体适当位置设置检修门，方便后期对监控设备和线缆进行维护和检修。

以下是山上15米太阳能监控杆关于口径、壁厚、焊接和爬梯的设计建议：

口径与壁厚

- 顶部口径：一般设计为80 - 100毫米，以满足安装太阳能板支架和监控设备的需求。

- 底部口径：通常在200 - 250毫米左右，三米监控杆，以提供足够的稳定性。

- 壁厚：考虑到山上的风荷载等因素，建议壁厚在6 - 8毫米之间，使用Q235B或更高强度的钢材，以确保监控杆的强度和耐久性。

焊接

- 焊接工艺：采用自动埋弧焊或气体保护焊等工艺，保证焊缝质量。焊接前要对钢材进行预热，防止出现裂纹等缺陷。

- 焊缝要求：焊缝应饱满、均匀，无气孔、夹渣、咬边等缺陷。焊缝高度要符合设计要求，一般不低于母材厚度的0.8倍。焊接完成后，需进行焊缝无损检测，如超声波检测或射线检测，确保焊缝质量达到相关标准。

爬梯

- 爬梯材质：选用与监控杆相同的钢材，以保证其强度和耐腐蚀性。

- 爬梯结构：爬梯宽度一般为300 - 400毫米，踏板间距为250 - 300毫米。爬梯应采用双侧扶手，扶手直径为30 - 40毫米，监控杆，高度为1 - 1.2米。

- 安装位置：爬梯应安装在监控杆的背风面，避免受到强风的直接冲击。爬梯底部距地面1.5 - 2米，以防止人员随意攀爬。

- 焊接固定：爬梯与监控杆之间采用焊接连接，焊接点要牢固，每个踏板与杆体至少有两个焊接点，扶手与杆体也要有足够的固，确保爬梯的稳定性和安全性。

设计时需根据山上的具体环境条件，如风力等级、地质情况等进行详细的力学计算和优化，同时要符合相关的和行业规范。