停车监控杆-监控杆-希科节能(查看)

为25W设备配置太阳能监控杆系统，需结合日均光照时长（默认4-5小时，国内多数地区均值）和续航需求（建议3-5天阴雨天备份），配置如下：

1. 太阳能板：建议50W-100W（单晶硅优先）

- 计算逻辑：设备日均耗电量=25W×24h=600Wh；

太阳能板日均发电量需覆盖耗电量+充电损耗（约20%），即需≥600Wh÷(4h光照×0.8转换效率)=187.5Wh；

考虑阴雨天冗余，选择50W-100W单晶硅太阳能板（单晶硅转换，约18%-22%，适配户外复杂光照），可满足日均发电200Wh-400Wh，兼顾效率与成本。

2. 蓄电池：建议60Ah-100Ah（12V铅酸/锂电池）

- 计算逻辑：3天阴雨天备用耗电量=600Wh/天×3天=1800Wh；

蓄电池容量（Ah）=总备用耗电量÷电池电压（12V）÷放电深度（铅酸取0.5，锂电取0.8，避免过放损坏）；

- 若选12V铅酸电池：需≥1800Wh÷12V÷0.5=300Ah？（此处修正：实际需结合太阳能板充电补充，常规配置为12V 60Ah-80Ah铅酸电池，成本低、适配性强）；

- 若选12V锂电池：需≥1800Wh÷12V÷0.8≈187.5Ah？（实际简化配置为12V 50Ah-100Ah锂电池，体积小、寿命长，适合空间有限场景）；

原则：确保电池总容量能支撑设备3-5天不间断运行，且与太阳能板发电量匹配。

3. 控制器：建议12V/24V 10A-20A（MPPT型优先）

- 要求：控制器需匹配电池电压（优先12V，与设备、太阳能板电压一致，避免损耗），额定电流需覆盖太阳能板大输出电流（如100W太阳能板12V系统下，大电流≈100W÷12V≈8.3A）；

- 型号选择：12V 10A-20A控制器（若太阳能板功率超100W，可选20A）；

- 类型推荐：

杆体密封与通风

- 检修门：采用双道密封条（三元乙丙材质）+内扣式设计，门缝加防尘防盐雾毡，停车监控杆，关闭后完全隔绝外部潮湿空气。

- 内部通风：底部开带不锈钢滤网的通风孔（防止沙尘进入），顶部装自动排气阀，形成空气对流，减少内部结露。

2. 设备箱与线路防护

- 电源箱/控制箱选IP67级304不锈钢箱体（IP67可防短时浸水，比IP66更适配海边潮湿环境），内部加装除湿器或吸湿盒，控制湿度≤60%。

- 线缆用耐盐雾铠装电缆（外皮为氯丁橡胶或PE材质），穿线孔加橡胶密封套，避免盐雾从孔缝渗入腐蚀线缆外皮。

3. 接地与防雷升级

- 接地：采用铜包钢接地极（比镀锌扁钢耐盐雾），接地电阻≤4Ω，防止潮湿环境下静电累积和雷击（海边雷雨天气频繁）。

- 避雷针：顶部加装提前放电式避雷针（高度≥杆体1.5米），引下线用304不锈钢带，直接连接接地极，避免线路绕弯导致雷击风险。

四、其他：降低后期维护难度

- 定期维护：每3个月检查一次涂层是否开裂、密封件是否老化，每半年清理一次通风滤网和接地极周围积盐。

- 配件简化：取消外露的弹簧、卡扣等易损小零件，全部用螺栓固定，避免盐雾卡滞或腐蚀损坏。

综上，海边10米立杆的是“用不锈钢/防腐扛盐雾，用深埋基础+强结构抗海风，用密封除湿护设备”，需比普通户外杆提升2-3个防护等级，才能确保5年以上稳定运行（普通防腐海边寿命通常不足1年）。

监控杆生产备货需要注意以下问题：

- 生产环节

- 材料选择：应选用高强度、耐腐蚀、抗风能力强的材料，如不锈钢、铝合金或低硅碳钢Q235A等。同时，要查看材料的质量检测报告和成分说明，确保符合相关标准。

- 设计要求：根据使用环境和实际需求确定监控杆的高度、口径、壁厚等尺寸，考虑风载荷、雪载荷等因素，确保杆体的稳定性和安全性。例如，在开阔的广场可能需要6-8米高的监控杆，监控杆，杆体底部直径可能需要140-200mm，壁厚至少3-4mm。

- 加工工艺：监控杆的加工工艺要精细，路口监控杆，包括切割、弯曲、焊接、打磨、镀锌、喷塑等环节。焊接时应采用满焊工艺，确保焊接处牢固、平整，15米监控杆，无漏焊、虚焊等情况；热镀锌厚度应≥75um，喷塑应采用户外纯聚脂塑粉，厚度≥80um，以提高杆体的耐腐蚀性和美观度。