监控杆-希科节能-微卡口监控杆

监控杆风荷载计算是先确定基本风压，再结合体型系数、风振系数等参数，通过公式计算总风荷载，具体步骤如下：

1. 确定基本风压（w?）：

根据监控杆安装地点的《建筑结构荷载规范》（GB 50009），查取当地50年一遇的基本风压值（单位：kN/m2），如北京w?约0.55kN/m2，沿海地区数值更高。

2. 计算风荷载标准值（w_k）：

采用公式：w_k = β_z × μ_s × μ_z × w?，监控杆，其中各参数含义如下：

- β_z：风振系数，监控杆属柔性结构（高宽比＞5），需考虑风致振动，通常取1.5~2.5（具体按规范计算或简化取值）；

- μ_s：体型系数，微卡口监控杆，圆形杆取0.7（迎风面），带矩形设备（如摄像头）取1.2~1.5；

- μ_z：风压高度变化系数，根据杆顶高度查规范，如10m高取1.0，20m高取1.25。

3. 计算总风荷载（F_w）：

分杆体和设备两部分计算，公式为F_w = w_k × A（A为迎风面积）：

- 杆体：A = 杆身直径 × 杆身高度（或平均直径 × 高度）；

- 设备：A = 设备迎风投影面积（如摄像头按长×宽计算）；

- 总风荷载 = 杆体风荷载 + 设备风荷载。

4. 验证结构强度：

将总风荷载转化为杆底弯矩（弯矩 = 总风荷载 × 杆顶高度），与监控杆材料的许用弯矩对比，确保满足强度要求。

内陆与海边监控杆的区别在于防腐标准、抗风强度、材质选择，根源是海边高盐雾、高湿度、强风的恶劣环境对杆体及配件的侵蚀和荷载远大于内陆，具体差异如下：

一、差异：防腐处理（关键区别）

海边的高盐雾会加速金属氧化锈蚀，防腐等级需大幅高于内陆，是两者的差异点。

- 内陆监控杆：

- 基础防腐：采用热镀锌处理（锌层厚度≥65μm），可满足5-8年防锈需求。

- 表面装饰：镀锌后可加喷普通户外粉末涂料（如聚酯粉末，耐候性一般），成本较低。

- 配件防腐：地脚螺栓、支架等用普通热镀锌件即可。

- 海边监控杆：

- 升级防腐：需热镀锌（锌层厚度≥100μm）+氟碳喷涂（涂层厚度≥60μm）双重防护，或直接选用304/316不锈钢材质（316耐盐雾性优于304），防锈寿命可达15年以上。

- 细节防腐：焊接点必须二次镀锌+补漆，杆体底部检修门用双道密封条（IP65及以上防水），避免盐雾渗入内部腐蚀配件。

- 配件升级：地脚螺栓、支架、抱箍等全用304不锈钢或高耐蚀镀锌件，“小配件先锈坏”的问题。

二、结构与抗风：海边需强化荷载能力

海边常伴随台风、强阵风，杆体抗风弯矩和基础稳定性需高于内陆。

- 杆体材质与壁厚：

- 内陆：常规选用Q235低碳钢，10米杆底部壁厚≥6mm、顶部≥4mm；15米杆底部≥8mm、顶部≥5mm。

- 海边：需升级为Q355B高强度钢（抗风弯矩更高），或直接用不锈钢；同高度下壁厚比内陆厚2-3mm（如10米杆底部≥8mm，15米杆底部≥10

四、总结：差异对照表

对比维度 内陆监控杆 海边监控杆

挑战 普通风雨、灰尘 高盐雾、强风、高湿度

防腐等级 单热镀锌（锌层≥65μm） 热镀锌+氟碳喷涂/不锈钢（锌层≥

15米监控杆配置电动升降灯盘，是**“升降安全稳定、承重匹配、防腐耐用、控制便捷”**，需围绕升降系统、结构承重、灯盘

- 材质：选Q355B低碳钢（强度高于Q235），或海边用304不锈钢；壁厚：底部≥10mm，顶部≥6mm（比普通15米杆厚2-3mm），确保承重和抗风弯矩。

- 杆体形式：变径锥形杆（底部直径≥400mm，顶部直径≥200mm），降低风阻，同时内部预留足够空间容纳升降系统和线缆。

2. 灯盘承重设计

- 灯盘支架：用加厚铝合金或不锈钢框架（重量轻、强度高），整体承重≥灯具总重的2倍，违停监控杆，灯具安装位均匀分布（避侧超重）。

- 灯盘直径：建议1.2-1.8米（根据灯具数量适配，每盏灯功率≤200W时，可装4-6盏），边缘设防护栏（防止维护时工具坠落）。

3. 基础固定强化

- 加装安全钢丝绳：与灯盘同步升降，一端固定在杆顶，另一端连接灯盘，体育路监控杆，即使主钢丝绳断裂，安全绳可承重灯盘重量（承重≥灯盘总重的2倍）。

- 过载保护：卷扬机带过载保护器，当负载超过额定值1.2倍时自动停机，防止电机烧毁或钢丝绳断裂。

- 普通户外（如广场、道路）：按上述基础配置，灯盘装4-6盏200W LED灯，升降速度5-8米/分钟（兼顾效率与稳定）。

- 海边/高盐雾环境：杆体、灯盘、升降配件全换304/316不锈钢，卷扬机升级IP67，基础用耐腐蚀混凝土，延长寿命。

综上，15米电动升降灯盘监控杆的是“升降系统安全冗余、杆体承重匹配、全场景防腐”，确保升降顺畅、长期耐用，同时降低后期维护难度（无需爬杆，地面即可检修灯具）。