海康监控杆-希科节能(在线咨询)-监控杆

15米高风力发电监控杆的口径配置无统一标准，但遵循“下粗上细”的力学设计原则，常见参数为底部口径280-350mm，监控杆，顶部口径120-160mm，锥度多为1:100-1:150（每升高100mm，口径缩小1-1.5mm）。

关键配套参数需同步关注：

- 壁厚：底部壁厚8-12mm，顶部壁厚5-8mm，材质多为Q235/Q355钢材，确保抗风载（≥0.6kN/㎡）和承重（顶部设备≤50kg）。

- 法兰盘：底部搭配尺寸≥500×500×16mm的法兰盘，预留8-12个直径≥24mm的螺栓孔，用于与基础固定。

需要我根据具体安装场景（如沿海高风区、内陆平原），为你定制更的参数方案吗？

监控杆风荷载计算是先确定基本风压，再结合体型系数、风振系数等参数，通过公式计算总风荷载，具体步骤如下：

1. 确定基本风压（w?）：

根据监控杆安装地点的《建筑结构荷载规范》（GB 50009），查取当地50年一遇的基本风压值（单位：kN/m2），如北京w?约0.55kN/m2，沿海地区数值更高。

2. 计算风荷载标准值（w_k）：

采用公式：w_k = β_z × μ_s × μ_z × w?，其中各参数含义如下：

- β_z：风振系数，监控杆属柔性结构（高宽比＞5），需考虑风致振动，通常取1.5~2.5（具体按规范计算或简化取值）；

- μ_s：体型系数，圆形杆取0.7（迎风面），带矩形设备（如摄像头）取1.2~1.5；

- μ_z：风压高度变化系数，根据杆顶高度查规范，如10m高取1.0，20m高取1.25。

3. 计算总风荷载（F_w）：

分杆体和设备两部分计算，公式为F_w = w_k × A（A为迎风面积）：

- 杆体：A = 杆身直径 × 杆身高度（或平均直径 × 高度）；

- 设备：A = 设备迎风投影面积（如摄像头按长×宽计算）；

- 总风荷载 = 杆体风荷载 + 设备风荷载。

4. 验证结构强度：

将总风荷载转化为杆底弯矩（弯矩 = 总风荷载 × 杆顶高度），与监控杆材料的许用弯矩对比，确保满足强度要求。

防爆监控杆与普通监控杆的区别在于是否具备防爆性能，前者专为环境设计，海康监控杆，后者仅适用于的常规场景，具体差异体现在以下4点：

1. 功能不同：

- 防爆监控杆：功能是防止自身或周边设备产生的电火花、高温引燃环境中的物质（如燃气、粉尘、挥发性化学品），同时能抵御外部冲击，保护杆体及内部线路。

- 普通监控杆：功能仅为固定监控设备、提供安装支撑，八角监控立杆，无防爆设计，智慧监控杆，无法应对环境。

2. 材质与工艺不同：

- 防爆监控杆：多采用高强度不锈钢（如304、316）或经过特殊防腐、防静电处理的合金材质，杆体连接处、线路接口会做密封防爆处理（如使用防爆密封圈、隔爆外壳），避免火花泄漏。

- 普通监控杆：多为Q235碳钢（表面镀锌/喷塑防锈），材质和工艺仅满足常规承重与防锈需求，无防爆处理。

3. 适用场景不同：

- 防爆监控杆：用于危险环境，如石油化工厂区、燃气站、煤矿井下、粉尘车间（面粉厂、饲料厂）、油漆车间等。

- 普通监控杆：用于的常规场景，如道路、小区、商场、学校、公园等。

4. 设计标准不同：

- 防爆监控杆：需符合国家或行业的防爆标准（如GB 3836系列、IEC 60079系列），出厂前需经过防爆性能检测，确保达到对应防爆等级（如Ex d IIB T4 Ga）。

- 普通监控杆：仅需符合常规的结构强度、防锈等标准（如GB/T 2423系列），无防爆检测要求。