希科节能(图)-八角监控立杆-监控立杆

35米监控立杆的口径和壁厚设计需以抗风载、承载设备重量为，无固定标准但有行业通用参考，通常下口径280-350mm、上口径120-180mm，壁厚10-16mm，具体需结合安装地风速和设备总重量调整。

关键设计依据和参考值如下：

1. 口径设计：采用“下粗上细”的锥形结构，下口径需满足底部承重和抗倾覆需求，上口径适配顶部监控设备支架。例如，安装区域风速≤15m/s、设备总重≤200kg时，常用下口径300mm、上口径150mm的锥形杆。

2. 壁厚设计：壁厚随杆体高度分段递增（底部厚），底部壁厚通常12-16mm，中部8-12mm，顶部6-8mm。若安装重型设备（如多摄像头+LED屏），底部壁厚需增至14-18mm，防止杆体弯曲。

3. 前提：必须先根据安装地的基本风压值（可查当地建筑荷载规范）和设备总重量，通过结构力学计算确定终参数，而非直接套用通用值，避免安全风险。

需要我帮你整理一份不同地区（如沿海、内陆）35米监控立杆的口径壁厚参考表，方便你初步选型吗？

监控杆生产备货需要注意以下问题：

- 生产环节

- 材料选择：应选用高强度、耐腐蚀、抗风能力强的材料，如不锈钢、铝合金或低硅碳钢Q235A等。同时，要查看材料的质量检测报告和成分说明，确保符合相关标准。

- 设计要求：根据使用环境和实际需求确定监控杆的高度、口径、壁厚等尺寸，考虑风载荷、雪载荷等因素，确保杆体的稳定性和安全性。例如，在开阔的广场可能需要6-8米高的监控杆，杆体底部直径可能需要140-200mm，壁厚至少3-4mm。

- 加工工艺：监控杆的加工工艺要精细，包括切割、弯曲、焊接、打磨、镀锌、喷塑等环节。焊接时应采用满焊工艺，确保焊接处牢固、平整，无漏焊、虚焊等情况；热镀锌厚度应≥75um，监控立杆厂家，喷塑应采用户外纯聚脂塑粉，厚度≥80um，八角监控立杆，以提高杆体的耐腐蚀性和美观度。

7米高爬梯监控杆采用热镀锌，监控立杆，目的是提供长期、的防腐蚀保护，确保户外复杂环境下的结构安全与使用寿命。

具体原因可分为三点：

1. 防腐蚀能力极强：监控杆长期暴露在日晒、雨淋、雾霾等户外环境中，钢材易生锈腐蚀。热镀锌能在钢材表面形成一层致密、均匀的锌层（厚度远高于冷镀锌），室外监控立杆，像“金钟罩”一样隔绝空气和水分，有效阻止钢材氧化，其防腐寿命通常可达20-30年以上。

2. 适应复杂工况：7米高的爬梯杆不仅要承受自身重量，还要经受风力、监控设备重量以及可能的攀爬外力。锌层与钢材间是冶金结合，附着力强，不会因轻微碰撞或振动而脱落，能持续保护杆体结构，避免因局部腐蚀导致的强度下降。

3. 经济性与维护便利性：虽然热镀锌初始成本略高，但相比刷漆、冷镀锌等其他防腐方式，其维护周期极长，几乎无需后期频繁补漆或维护，长期来看反而更节省人力和物力成本，尤其适合安装位置可能较为偏远的监控杆。